Le papier couché est un matériau composite qui dépose des particules de plastique sur la surface du papier à l'aide d'une machine de coulée de ruban. Sa principale caractéristique est que ce matériau composite peut être résistant à l’huile, imperméable (relativement) et peut être scellé thermiquement. Les indicateurs techniques du papier couché sont les suivants : quantité de revêtement de silicone sec, force de pelage à température ambiante, force de pelage liée au vieillissement et taux d'adhérence résiduelle.
La quantité de revêtement de silicone sec fait référence à la quantité d'agent de démoulage appliquée sur le matériau, en grammes par mètre carré. Généralement, la quantité de revêtement d'huile de silicone à base de solvant varie de {{0}},30 à 0,80 gramme par mètre carré, tandis que la quantité de revêtement d'huile de silicone sans solvant varie de 0,80 à 1,30 gramme. par mètre carré. Un équipement de test professionnel est nécessaire pour tester la quantité de revêtement. La quantité de revêtement d'huile de silicone affecte directement les performances de pelage.
Une quantité de revêtement plus élevée peut recouvrir de manière dense le papier de base, assurant une répartition uniforme de l'huile de silicone. Cependant, avec une quantité inférieure de revêtement d'huile de silicone, il est facile de constater des phénomènes tels qu'un revêtement manqué, entraînant un mauvais pelage. Certains fournisseurs de revêtements antiadhésifs réduisent la quantité de revêtement d'huile de silicone, ce qui entraîne un décollement important et la production d'un papier antiadhésif épais, ce qui présente des risques considérables lors de l'utilisation.
Un fabricant fiable ajuste la force de pelage en ajustant la formule chimique sans réduire la quantité de revêtement d'huile de silicone. Cela nécessite une quantité considérable d’accumulation technique, plutôt que d’être réalisé du jour au lendemain.
Les données de force de pelage obtenues grâce à des méthodes de test standard à température ambiante, en N/25 mm, peuvent être converties en plusieurs grammes.
Généralement, une force de pelage de {{0}},10N/25 mm, soit inférieure à 10g, est communément appelée pelage léger ; 0.20N/25 mm, qui est la force de pelage inférieure à 20 g, communément appelée pelage moyen ; 0.35-0.45N/25mm, ce qui correspond à une force de dénudage de 35-45 g, communément appelée dénudage intensif ; 0.60-0.80N/25mm, ce qui correspond à une force de pelage de 60-80 g, communément appelée pelage lourd ; Bien sûr, il existe également une force de dénudage de 0,03-0,04N/25 mm, soit 3-4 grammes, communément appelée dénudage doux ; Il existe également une force de dénudage de 1,00N/25 mm, soit plus de 100 g, communément appelée dénudage en surpoids.
La résistance au pelage mesurée après vieillissement est généralement légèrement supérieure à la résistance au pelage à température ambiante.
Le taux d'adhésion résiduelle fait référence à la force exercée sur le papier antiadhésif après le premier pelage et le deuxième pelage. Les données calculées reflètent principalement l'effet durcissant de l'huile de silicone. Le taux d'adhésion résiduel de l'huile de silicone durcie aux UV est généralement de 100 % et le taux d'adhésion résiduel maximum de l'huile de silicone durcie thermiquement est de 90 %. Si quelques fournisseurs affirment que leur taux d’adhérence résiduelle du papier antiadhésif est de 100 %, cela est suspect.
En cas de dessilication, le taux d'adhésion résiduel de ce papier antiadhésif ne dépassera généralement pas 70 %. Tester les spécifications techniques du papier release est un projet assez complexe. Généralement, les usines électroniques et les usines de bandes ne peuvent tester que les derniers éléments de données. Quant à la quantité de revêtement d’huile de silicone, elle n’apparaît généralement pas dans les rapports techniques des fournisseurs de revêtements antiadhésifs.